平面加工方法有铣削、刨削、磨削、刮研和研磨等。根据加工平面的加工精度和表面粗糙度要求不同,平面加工工艺方案有以下几种:
(1)低精度平面的加工工艺。对于精度要求不高,表面粗糙度RA值为50~12.5的各种零件,可经粗刨、粗铣、粗车等加工工艺方案可达到。
(2)中等精度平面的加工工艺。对于表面质量中等,表面粗糙度值为6.3~1.6的非淬火钢件、铸铁件,可以采用以下加工工艺方案:
1)粗刨-精蚀适用于加工狭长平面。
2)粗铣-精铣适用于加工宽大平面。
3)粗车-精车适用于加工轴、套、盘和环的回转零件的端面、大型盘类零件的端面。
(3)高精度平面的加工工艺。对于表面质量要求较高,表面粗糙度RA值为0.8~0.2的非淬火钢件、铸铁件,通常采用以下加工工艺方案。
1)粗刨-精刨-宽刃精刨适用于加工未淬火钢件、铸铁件、有色金属件。
2)粗铣-精铣-调整精铣适用于加工未淬火钢件、铸铁件、有色金属件。
3)粗铣(粗刨)-精铣(精刨)-磨削适用于加工淬火钢件、非淬火钢件和铸铁件。
4)粗铣-拉削适用于加工大批量的各种金属零件,这种工艺不仅生产效率高,而且加工质量稳定。
(4)精密平面的加工工艺。对于精度要求更高 ,表面粗糙度值的零件表面,可在磨削后分别采用研磨或抛光等工序可以满足精度和粗糙度的要求。